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中华人民共和国纺织行业标准

FZ/T 63010─2007

涤纶长丝绣花线

Polyester filament embroidery threads

前 言

        本标准部分考核指标参照采用JIS L 2511:2000《涤纶缝纫线》。
        本标准与JIS L 2511:2000《 涤纶缝纫线》的一致性程度为非等效，采用以下指标值为本标准技术要求中相关指标制定的依据：
        ——线密度偏差率；
        ——单线断裂强力；
        ——单线断裂强力变异系数。
        本标准的附录A为资料性附录。
        本标准由中国纺织工业协会提出。
        本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。
        本标准起草单位：杭州华欣纺织有限公司、上海市纺织工业技术监督所。
        本标准首次发布。

涤纶长丝绣花线

1    范围
        本标准规定了涤纶长丝绣花线产品的术语和定义、要求、分等规定、试验方法、验收规则，包装标志和运输保管。
        本标准适用于鉴定原液着色涤纶长丝绣花线和染色涤纶长丝绣花线的品质。
2    规范性引用文件
        下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
        GB 250 评定变色用灰色样卡
        GB 251 评定沾色用灰色样卡才
        GB/T2543.1 纺织品 纱线捻度的测定 第1部分：直接计数法
        GB/T 3916 纺织品 卷装纱 单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定
        GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度
        GB/T 3921.3 纺织品 色牢度试验 耐洗色牢度：试验3
        GB/T 4743—1995 纱线密度的测定 绞纱法
        GB/T 4856 针棉织品包装
        GB 5296.4 消费品使用说明 纺织品和服装使用说明
        GB/T 6152 纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度
        GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范
3    术语和定义
        下列术语和定义适用于本标准。
3.1 原液着色dope dyeing
        被着色体在熔融状态下注入着色剂（色粉、色浆、色母粒等）进行着色。
4    要求
4.1 涤纶长丝绣花线的要求分为内在质量和外观质量。内在质量包括单线断裂强力、线密度偏差率、单线断裂强力变异系数、耐洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐热压色牢度、长度允许偏差率。外观质量包括毛丝、污渍、麻懈线、蛛网线、表面结头、色差（含色花、夹心）。
4.2 涤纶长丝绣花线的内在质量
4.2.1 涤纶长丝绣花线单线断裂强力要求见表1。

表1    涤纶长丝绣花线单线断裂强力要求

线密度（纤度）/ Dtex(den )	股 线	单线断裂强力／(cN/50 cm) 不低于			捻 向
		优等品	一等品	合格品
56(50)	2	390	360	330	SZ
78(70)	2	530	500	470	SZ
78(70)	2	800	750	700	SZS
89(80)	2	600	570	540	SZ
110(100)	2	750	700	650	SZ
133(120)	2	900	850	800	SZ
167(150)	2	1 100	1 050	1 000	SZ
222(200)	2	1 500	1 400	1 300	SZ
333(300)	2	2 250	2 050	1 850	SZ

4.2.2 涤纶长丝绣花线其他内在质量要求见表2。

表2    涤纶长丝绣花线其他内在质量要求

项 目		优等品	一等品	合格品
单线断裂强力变异系数／%	原液着色线	≤6.0	≤9.0	≤12.0
	染色线	≤8.0	≤11.0	≤14.0
线密度偏差率	原液着色线	±3%	±5%	超出一等品允许范围
	染色线	±8%	±13%	超出一等品允许范围
耐洗色牢度／级	原样变色	≥4	≥3—4	≥3
	白布沾色	≥4	≥3—4	≥3
耐摩擦色牢度／级	干摩擦	≥4	≥3—4	≥3
	湿摩擦	≥4	≥3—4	≥3
耐热压色牢度／级	原样变色	≥4	≥3—4	≥3
	白布沾色	≥4	≥3—4	≥3
长度允许偏差率／%	1 000 m 及以下	-2.0	-2.5	-4.0
	1 001 m～5 000 m	-1.5	-2.0	-3.0
	5 001 m 及以上	-1.0	-1.5	-2.0

4.3涤纶长丝绣花线的外观质量要求见表3。

表3    涤纶长丝绣花线外观质量要求

项目	单位	优等品	一等品	合格品
毛丝	个／筒	0	≤2	≤5
污渍		无	1. 4级以上，面积不超过1 cm2 或单根线不超过4 cm。 2. 3 级及以下不允许	1. 3级以上，面积不超过1 cm2 或单根线不超过8 cm。 2. 2级以上，面积不超过0.16 cm2 或单根线不超过3 cm。 3. 2 级及以下，面积不超过0.01 cm2
麻懈线		不允许	轻微者	较明显
蛛网线	个／筒	不允许	宝塔线小头允许跳线2根，每根跳线长度不超过半圈，大头不允许	宝塔线小头允许跳线4根，每根跳线长度不超过半圈，大头不允许
表面结头	个／筒	不允许	不允许	不允许
色差 （含色花、夹心）	按色卡或来样	不低于4级	不低于3—4 级	不低于3级
	筒与筒之间	不低于4—5级	不低于4级	不低于3级

4.4 涤纶长丝绣花线的捻度、丝截面参考值参见附录A。
4.5 产品应符合GB 18401 的要求。
5    分等规定
5.1 成品质量分等
        涤纶长丝绣花线的成品质量分为优等品、一等品、合格品。
5.2 评定规定

5.2.1涤纶长丝绣花线内在质量按批评定，并以其中最低的一项评等；外观质量按个评定，以其中最低的一项评等。
5.2.2涤纶长丝绣花线最终等级由内在质量的等级与外观质量的等级综合评定。按最低的一项来评定。两项同时为合格品时，则降为不合格品。
6    试验方法
6.1 试验条件
        按各方法标准的规定执行。
6.2 取样
        涤纶长丝绣花线内在质量每批抽取试样数量的规定见表4。

表4    涤纶长丝绣花线内在质量每批抽取试样数量及试验次数的规定

项目	塑芯线、纸芯线		塔筒或其他
	数量/个（支）	次数	数量/个（支）	次数
线密度	10	10	10	10
单线断裂强力	10	30	10	30
长度	10	10	3	3
耐洗色牢度	4	1	2	1
耐摩擦色牢度	4	1	2	1
耐热压色牢度	4	1	2	1

6.3 线密度试验
        线密度的试验方法按GB/T 4743—1995 中方法3执行，线密度偏差率按式(1)计算。
                                        ……………………………………(1)
        式中：
        D_T ——涤纶长丝绣花线线密度偏差率，%；
        T_t ——涤纶长丝绣花线的实际线密度，单位为特克斯（tex )；
        T₀ ——涤纶长丝绣花线的公称线密度，单位为特克斯（tex ）。
6.4 单线断裂强力和单线断裂强力变异系数的试验方法
        按GB / T 3916 执行。
6.5 长度试验
6.5.1 长度试验用测长器应符合GB / T 4743 一1995 规定。
6.5.2 测试长度时，单线预加张力为（0.5±0.1) cN/tex。
6.5.3 样品在测长器上每摇满100 m 后应拨在一旁再继续摇，直至全部摇完为止，不足1 m 长的线用米尺测量，精确至0.01 m 。
6.5.4 实测长度应以该试样的全部试验值的算术平均值表示，计算结果修约至一位小数。
6.6 耐洗色牢度的试验方法
        按GB/T 3921.3 执行。
6.7 耐摩擦色牢度的试验方法
        按GB/T 3920 执行。
6.8 耐热压色牢度的试验方法
        按GB/T 6152中温度为（150±2）℃执行。
6.9 捻度的试验方法
        按GB/T 2543.1执行。
6.10 外观质量检验
6.10.1 外观质量检验条件
        采用室内北向自然光源，如光源不足，照度低于400 lx时，可用标准光源或近似40W 正常青光日光灯（70±10 )cm 距离补足照度。
6.10.2 外观质量检验取样数量规定
        见表5。

表5    外观质量检验取样数量规定

每批数量 （最小包装）	50及以下	51～100	101～500	501～1 000	1 001～2 000	2 001以上
取样数量 （最小包装）	2	4	5	10	15	20

6.10.3 外观质量检验规定
        外观质量检验中，除污渍的深度按GB 251评定，色差（含色花、夹心）按GB 250评定外，其余内容按目测评定。
7        验收规则
7.1 收货方在收到涤纶长丝绣花线时应立即进行验收，如不验收，可按供货方检验结果收货。
7.2 外观质量验收按6.10执行。
        外观质量漏验率在5％及以内者，其漏验部分产品应当场调换。如漏验率超过5％不超过7 ％允许复验一次，如复验后又超过5%，则该批成品应重新整理，经复验合格方可出厂。如漏验率超过7%，作退货处理。
7.3 内在质量验收按6.1～6.9执行。
        若收货方对内在质量项目进行抽验，其结果达不到标准规定时，可由双方共同重新抽取相同数量的产品进行复验，复验结果为该批产品的最终结果。
8    包装标志
8.1 包装标识应明确、清晰、项目齐全，便于识别，按GB 5296.4相关要求执行。
8.2 包装应符合GB/T 4856要求。
8.3 如有特殊要求，供需双方另定协议。
9    运输保管
9.1 在运输过程中，应有严密遮盖，不能受雨、受潮、暴晒和高温烘焙，以防变质。
9.2 应堆放在干燥仓库，应保存在离地基5 cm 以上，四周空隙10 cm以上处，并做好通风散湿工作，以防受潮。
9.3 存放应先进先出，并经常翻堆检查。
9.4 工厂交货后，如因运输、储存、保管不善，以致产品质量受到影响或发生变质时，应由责任方负责。若不能确定运输、储存或保管的因素影响时，应由供需双方共同研究分析，分清责任，由责任方负责。

附    录    A
（资料性附录）
涤纶长丝绣花线的捻度、丝截面参考值
表A.1 涤纶长丝绣花线的捻度、丝截面参考值

线密度（纤度）/ Dtex(den)	股数	捻度（参考）/（捻/10 cm）		丝截面
	大机专用线 （初捻数/复捻数）	小机专用线 （初捻数/复捻数）
56(50)	2			OY
78(70)	2			OY
78(70)	3			OY
89(80)	2			OY
110(100)	2			OY
133(120)	2		(62～58)/(52～48)	OY
167(150)	2	(28～24)/(28～24)	(48～44)/(43～39)	Y
222(200)	2	(30～26)/(30～26)		Y
333(300)	2	(28～24)/(28～24)	(48～44)/(43～39)	Y

全文完

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